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罗百辉,金模网(gmold.info)CEO、深圳市金模整合营销顾问有限公司董事长、模力时代会议展览(深圳)有限公司总经理、美国格理专家团资深投资顾问、国际模具及五金塑胶产业供应商协会常务副会长兼秘书长、深圳市模具技术学会专家委员、深圳市管理咨询行业协会会员、华通咨询公司特聘培训专家、《国际模具机械产业》杂志社长,多家工业媒体专家顾问/编委、价值中国最具影响力百强专家、中国谋士联盟实战派谋士,国内“段位式”新概念管理创导者,清华大学盛景商学院MBA,制造业资深职业经理人。

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注塑制品的缺点应该如何纠正  

2011-03-06 15:39:35|  分类: 国际制造产业研究 |  标签: |举报 |字号 订阅

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注射模塑缺点和反常现象最终集中在注塑制品的质量上反映出来。注塑制品缺点可分成下列几点:
     (1)产品注射不足;
     (2)产品溢边;
     (3)产品凹痕和气泡;
     (4)产品有接痕;
     (5)产品发脆;
     (6)塑料变色;
     (7)产品有银丝、斑纹和流痕;
     (8)产品浇口处混浊;
     (9)产品翘曲和收缩;
     (10)产品尺寸不准;
     (11)产品粘贴模内;
     (12)物料粘贴流道;
     (13)喷嘴流涎。
      下面一一叙述其产生的原因及克服的办法。
      ⒈怎样克服产品注射不足
     产品注料不足往往由于物料在未充满型腔之前即已固化,当然还有其他多种的原因。
     ⑴设备原因:
     ① 料斗中断料;
     ② 料斗缩颈部分或全部堵塞;
     ③ 加料量不够;
     ④ 加料控制系统操作不正常;
     ⑤ 注压机塑化容量太小;
     ⑥ 设备造成的注射周期反常。
     ⑵注塑条件原因:
     ① 注射压力太低;
     ② 在注射周期中注射压力损失太大;
     ③ 注射时间太短;
     ④ 注射全压时间太短;
     ⑤ 注射速率太慢;
     ⑥ 模腔内料流中断;
     ⑦ 充模速率不等;
     ⑧ 操作条件造成的注射周期反常。
     ⑶温度原因:
     ① 提高料筒温度;
     ② 提高喷嘴温度;
     ③ 检查毫伏计、热电偶、电阻电热圈(或远红外加热装置)和加热系统;
     ④ 提高模温;
     ⑤ 检查模温控制装置。
     ⑷模具原因
     ① 流道太小;
     ② 浇口太小;
     ③ 喷嘴孔太小;
     ④ 浇口位置不合理;
     ⑤ 浇口数不足;
     ⑥ 冷料穴太小;
     ⑦ 排气不足;
     ⑧ 模具造成的注射周期反常;
     ⑸物料原因:物料流动性太差。
     ⒉怎样克服产品飞边溢料:
     产品溢边往往由于模子的缺陷造成,其他原因有:注射力大于锁模力、物料温度太高、排气不足、加料过量、模子上沾有异物等。
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